合肥雙寅機電設備有限公司
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數控加工常用的補償方法
刀具長度補償的工作使用刀具長度補償是通過執行含有G43(G44)和H指令來實現的,同時我們給出一個Z坐標值,數控模具加工,這樣刀具在補償之后移動到離工件表面距離為Z的地方。另外一個指令G49是取消G43(G44)指令的,數控加工中心,其實我們不必使用這個指令,因為每把刀具都有自己的長度補償,當換刀時,利用G43(G44)H指令賦予了自己的刀長補償而自動取消了前一把刀具的長度補償。
在數控加工中,由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行,占用輔助時間較長,因此,必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則:① 盡量減少刀具數量;② 一把刀具裝夾后,應完成其所能進行的所有加工部位;③ 粗精加工的刀具應分開使用,即使是相同尺寸規格的刀具;④ 先面后孔;⑤ 先進行曲面精加工,后進行二維輪廓精加工;⑥ 在可能的情況下,應盡可能利用數控機床的自動換刀功能,以提高生產效率等。
數控加工工藝主要包括的內容如下:
⑴ 選擇并確定進行數控加工的零件及內容;
⑵ 對零件圖紙進行數控加工的工藝分析;
⑶數控加工的工藝設計;
⑷ 對零件圖紙的數學處理;
⑸ 編寫加工程序單;
⑹ 按程序單制作控制介質;
⑺程序的校驗與修改;
⑻ 首件試加工與現場問題處理;
⑼數控加工工藝文件的定型與歸檔。
數控加工程序編制方法有手工(人工)編程和自動編程之分。手工編程,小型數控加工中心,程序的全部內容是由人工按數控系統所規定的指令格式編寫的。自動編程即計算機編程,合肥數控加工,可分為以語言和繪畫為基礎的自動編程方法。但是,無論是采用何種自動編程方法,都需要有相應配套的硬件和軟件。
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